Le processus de production du film blister en PVC rigide et du film blister PET est le suivant :
Préparation du matériau : Les deux films commencent par des granulés de plastique brut, qui sont ensuite fondus et extrudés en rouleaux de film.
Refroidissement : Le film extrudé est ensuite refroidi en le passant dans des rouleaux refroidis à l'eau ou à l'air, ce qui contribue à durcir le plastique et à conserver sa forme.
Impression : Le film peut être imprimé avec des informations sur la marque et le produit en utilisant divers procédés d'impression.
Formation de blisters : Le film est ensuite introduit dans une machine de formation de blisters qui donne au plastique la forme souhaitée.
Scellage : La dernière étape du processus de production consiste à sceller le produit à l’intérieur du blister. Le blister peut être thermoscellé ou collé, selon le type de plastique utilisé et le produit emballé.
La principale différence entre les films blister en PVC et en PET réside dans leur composition matérielle.
Le PVC (polychlorure de vinyle) est un polymère thermoplastique couramment utilisé dans les emballages blister en raison de sa grande transparence, de son faible coût et de ses bonnes propriétés barrières. Le PET (polyéthylène téréphtalate) est un autre polymère thermoplastique également couramment utilisé dans les emballages blister en raison de sa clarté, de sa résistance et de sa recyclabilité.
Le PET est souvent utilisé dans des applications où la transparence et la visibilité du produit sont importantes, comme dans l'emballage de produits électroniques ou de dispositifs médicaux. Le PVC a généralement un point de fusion plus bas que le PET, ce qui le rend plus facile à former et à sceller, mais il n'est pas aussi respectueux de l'environnement que le PET en raison de la libération de produits chimiques toxiques lors de la fabrication et de l'élimination.
