Description du produit:
Film PVC / PVDC thermoformableEst un matériau d'emballage pharmaceutique de pointe conçu pour répondre aux exigences strictes de l'emballage moderne de médicament . combinant la flexibilité dePVC(Chlorure de polyvinyle) avec les propriétés de barrière ultra-élevée dePVDC(Chlorure de polyvinylidène), ce film garantit une protection robuste contre l'humidité, l'oxygène, la lumière et la contamination microbienne . Il est largement utilisé pour les comprimés d'emballage, les capsules, les pastilles et autres médicaments à dose solide nécessitant une durée de conservation prolongée et une conformité à des réglementations pharmaceutiques globales.}
2. fonctionnalités clés et spécifications techniques
2.1 Structure des matériaux
Couche de base: PVC rigide (200–250 microns) - Fournit une intégrité structurelle et une capacité de thermoformage .
Couche de barrière: Revêtement en PVDC (10–20 microns) - offre une résistance exceptionnelle au gaz et à l'humidité .
FacultatifCalque prêt à l'impression: Traité en surface pour l'impression haute résolution (e . g ., codes de lot, marque) .
2.2 Caractéristiques de performance
Plage de températures de thermoformage: 120–160 degré (optimisé pour le moulage par cavité blister) .
Barrière d'humidité (WVTR): Inférieur ou égal à 0 . 03 g / m² / jour à 38 degrés / 90% RH (ASTM F1249).
Barrière d'oxygène (OTR): Inférieur ou égal à 0 . 5 cm³ / m² / jour à 23 degrés / 50% RH (ASTM D3985).
Résistance à la traction: Supérieur ou égal à 20 MPa (ASTM D882) .
Allongement à la pause: Supérieur ou égal à 150% (ASTM D882) .
Résistance au sceau de chaleur: Supérieur ou égal à 6 n / 15 mm (avec feuille de couvercle en aluminium, ASTM F88) .
2.3 Conformité réglementaire
Classe VI USP(Tests de réactivité biologique) .
Règlement de l'UE 10/2011(Matériaux de contact alimentaires) .
FDA 21 CFR 177.1520(Conformité en PVC) &21 CFR 177.1630(Conformité PVDC) .
ISO 15378(Matériel d'emballage principal pour les médicaments) .
Reach & Rohs(Sans phtalates, métaux lourds et svhcs) .
Q1: Comment le PVDC se compare-t-il aux autres revêtements de barrière (E . G ., PVDC, EVOH)?
A: PVDC offre une résistance à l'humidité supérieure vs . EVOH et une meilleure stabilité thermique que PVDC .
Q2: Le film peut-il être utilisé avec des machines de formation à froid?
R: Oui, mais le thermoformage est recommandé pour une définition optimale de forme blister .
Q3: Quelle est l'empreinte carbone du film PVC / PVDC?
R: Notre film utilise un contenu en PVC recyclé à 30%; La couche PVDC est optimisée pour une utilisation minimale des matériaux .
Q4: Comment gérer la fragilité du film dans des environnements froids?
A: Store at >15 degrés; Pré-chaleur roule à 25 degrés avant le thermoformage .
Q5: Y a-t-il des alternatives pour le PVDC dans un emballage écologique?
R: Nous proposons des films basés sur PVC / PE avec du contenu recyclé, mais les performances de la barrière peuvent varier .
3. Processus de production (étape par étape)
3.1 Source des matières premières
Résine en PVC: De qualité médicale, non plastifiée, provenant des fournisseurs certifiés ISO 9001- .
Granules en PVDC: Copolymère de haute pureté avec une teneur en chlore supérieure ou égale à 80% pour les performances de barrière optimales .
3.2 Co-Extrusion et stratification
Mélange de matériaux: PVC et PVDC sont pré-séchés pour éliminer l'humidité (inférieure ou égale à 0 . 1% d'humidité).
Extrusion multicouche:
Couche 1: PVC Fait extrudé à travers un t-die .
Couche 2: PVDC appliqué via le revêtement de slot-die de précision .
Température du processus: 180–200 degré .
Refroidissement et calendrier: Le film est refroidi sur des rouleaux de refroidissement (10–15 degrés) pour assurer une épaisseur uniforme (± 2% de tolérance) .
3.3 Traitement de surface
Traitement de la couronne: 40–50 dynes / cm Énergie de surface pour une adhésion améliorée aux encres et aux feuilles de couvercle .
Revêtement anti-buas (facultatif): Empêche la condensation dans des environnements à haute humidité .
3.4 Plact et enroulement
Film Slit en rouleaux (largeurs standard: 300 mm, 600 mm; largeurs personnalisées disponibles) .
Blessure sur 3 "ou 6" CORE PLASTIQUE avec protection des bords pour éviter les dommages .
3,5 codage et traçabilité par lots
Codes de laser avec laser sur les bords de rouleau pour la traçabilité complète (exigences ISO 9001) .
Questions fréquemment posées (FAQ)
Q1: Comment le PVDC se compare-t-il aux autres revêtements de barrière (E . G ., PVDC, EVOH)?
A: PVDC offre une résistance à l'humidité supérieure vs . EVOH et une meilleure stabilité thermique que PVDC .
Q2: Le film peut-il être utilisé avec des machines de formation à froid?
R: Oui, mais le thermoformage est recommandé pour une définition optimale de forme blister .
Q3: Comment gérer la fragilité du film dans des environnements froids?
A: Store at >15 degrés; Pré-chaleur roule à 25 degrés avant le thermoformage .
Q4: Y a-t-il des alternatives pour le PVDC dans des emballages écologiques?
R: Nous proposons des films basés sur PVC / PE avec du contenu recyclé, mais les performances de la barrière peuvent varier .
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