En mettant constamment l’accent sur les émissions de carbone et la création d’une planète plus durable, les entreprises du monde entier recherchent de nouvelles façons d’améliorer leur impact environnemental.
Pour l’industrie pharmaceutique, cela a conduit à des initiatives visant à réduire les déchets et à diminuer la consommation d’énergie, d’air ou d’eau utilisés sur une chaîne de production.
Mais c'est dans le packaging que l'industrie pharmaceutique doit innover. Lorsqu’il s’agit de médicaments, l’emballage pharmaceutique est une nécessité incontournable ; un élément essentiel du processus de production conçu pour transporter en toute sécurité un médicament du producteur au patient.
"Lorsqu'un producteur pharmaceutique a besoin de conditionner un médicament et que dans la chaîne de production se trouve une molécule sous forme de pilule ou de poudre, elle est généralement conditionnée dans un blister", explique Xavier Martelli, propriétaire de Pharmaflex, partenaire d'un important fournisseur d'équipements pharmaceutiques. Hapa. "Ceci est généralement composé de deux éléments, un film plastique et une feuille d'aluminium. Le film sera formé afin de créer une cavité où repose la pilule et la cavité est scellée sur le dessus par une feuille.
"Pour y parvenir, l'entreprise pharmaceutique doit acheter des bobines d'aluminium, la majorité de la feuille étant pré-imprimée par une imprimerie avec des informations pertinentes telles que le nom du médicament et du fabricant et éventuellement des détails réglementaires.
« Cela signifie que les sociétés pharmaceutiques achètent des milliers de rouleaux plus petits et que chaque processus de production implique de trouver le rouleau correspondant dans leur stock, de le mettre sur la machine et de le produire. Lorsque le lot est terminé, ils reprennent ce qui reste du rouleau pour le stocker. ... Ils font cela depuis environ 60 ans."
Le résultat est une augmentation des déchets, ainsi qu'un nombre considérable de livraisons par camion de bobines d'aluminium, un processus qui, selon beaucoup, n'est pas le plus durable ou le plus économique. En fait, les entreprises reçoivent parfois des livraisons de papier d’aluminium plusieurs fois par mois, ce qui signifie qu’il y a plus de camions sur les routes chaque jour.
"Lorsqu'un fournisseur imprime du papier d'aluminium, il gaspille également de grandes quantités de papier", explique Martelli. « En effet, lors de l'impression, vous devez alimenter une grande machine d'impression avec beaucoup de film avant de pouvoir effectuer le bon repérage de l'impression et obtenir la bonne qualité. Ainsi, chaque fois qu'une entreprise reçoit 100 bobines, elle peut avoir sur en moyenne 12 qui partent à la poubelle."
Impact environnemental des emballages pharmaceutiques
Bien que les organismes de réglementation demandent à l’industrie de réduire son utilisation d’emballages, ils ne font aucune suggestion sur la manière d’y parvenir. Les initiatives de développement durable dépendent entièrement du producteur.
Il semble peu probable que l’industrie s’éloigne du papier d’aluminium. Grâce à ses propriétés barrières supérieures, les feuilles d’aluminium restent le matériau de choix pour l’industrie pharmaceutique. Impénétrable à l’humidité, à l’oxygène et aux autres gaz, ainsi qu’aux micro-organismes et à la lumière, le papier d’aluminium permet de conserver plus longtemps les médicaments en parfait état.
Mais il existe un moyen de récolter les fruits du papier d’aluminium, tout en réduisant l’impact environnemental de la production d’emballages.
"Grâce à la solution interne d'impression de feuilles pharmaceutiques de Hapa, un client est équipé d'une ligne de production utilisant une machine sur site capable d'imprimer sur du papier d'aluminium. Cela signifie que l'entreprise pharmaceutique n'a plus besoin de livraisons de papier d'aluminium chaque semaine et ces 12 les bobines qui vont être mises au rebut n'existent plus. Ce gaspillage est pratiquement éliminé, ce qui permet une production plus rationnelle", explique Martelli.
« Une entreprise pharmaceutique peut également réduire considérablement la quantité de papier d'aluminium qu'elle a en stock, contribuant ainsi à minimiser de nombreuses difficultés dans la chaîne d'approvisionnement et à gérer la complexité des SKU. Lorsque vous stockez uniquement du papier d'aluminium vierge, vous conservez un maximum de cinq bobines, avec la seule différence étant leur largeur, qui permet de réaliser seulement trois ou quatre livraisons par an, au lieu de plus de 50.
"De plus, de plus grands volumes de feuilles non imprimées sont moins coûteux à l'achat que des bobines de feuilles plus petites et personnalisées."
